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Die Zinnseite des Glases wird durch das Zinn verunreinigt, und in Branchen, in denen zusätzliches Material auf das Glas aufgetragen wird oder Glasstücke verschmolzen werden, ist die Luftseite viel besser geeignet. In der Chemie zum Beispiel ist die Luftseite des Glases für Tests besser geeignet, weil dort wenig bis kein Zinn die Ergebnisse verfälscht. Die Bemalung muss auf der Luftseite erfolgen, um unerwartete Reaktionen zu vermeiden, und das Ritzen von Glas wird immer auf der Luftseite vorgenommen, weil sie sauberer bricht. Allerdings hat die Zinnseite des Glases auch ihre Vorteile, z. B. lassen sie bestimmte Beschichtungen farbintensiver erscheinen.
Welche Seite die richtige ist, hängt von der jeweiligen Anwendung ab. Entscheidend ist jedoch die Methode, mit der man das herausfindet, und wie man es effizient machen kann. Die Zinnseite von Glas ist mit bloßem Auge nicht zu erkennen. Sie reagiert jedoch, wenn sie mit ultraviolettem (UV-) Licht in Berührung kommt. Ein Mitarbeiter könnte zwar eine UV-Handlampe an das Glas halten, doch ist dies nicht gerade das effizienteste Verfahren - insbesondere in den heutigen Hochgeschwindigkeits-Produktionsumgebungen. Um die eine Seite des Glases von der anderen unterscheiden zu können, ist eine automatisierte Lösung für einen Zinnseiten-Glassensor erforderlich.
Vorteile eines automatisierten Glasssensors
Die Implementierung eines Zinnsensors in die Produktionsumgebung beseitigt viele der Kopfschmerzen und zeitaufwändigen Prozesse, die sonst mit manuellen Bemühungen einhergehen würden. Zum Beispiel entfällt zunächst die Notwendigkeit der menschlichen Chargenverarbeitung. Die Mitarbeiter in der Produktion haben genug zu tun, und je nach Arbeitsablauf und Materialmenge haben sie möglicherweise nicht die Zeit, das Glasmaterial wiederholt mit UV-Handlampen zu beleuchten, um eine Seite von der anderen zu unterscheiden. Ein Zinnseiten-Glassensor kann nahtlos in Fabrikprozesse und Produktionslinien integriert werden, und zwar, wie wir gleich noch erläutern werden, auf sehr flexible und anpassungsfähige Weise.
Es gibt zwar eine Vielzahl von Handsensoren für Zinnseitenglas, aber das Hauptaugenmerk eines jeden Produktionsleiters liegt auf der Betriebszeit und der Gesamtproduktion. Handgehaltene Sensoren verlangsamen nicht nur die Produktion, weil sie ein menschliches Element enthalten, sondern sie unterstützen auch keine sekundären Vorgänge, weil sie nicht in die Produktionslinie integriert sind. Mit einem geeigneten Sensor, der in eine Produktionslinie integriert ist, können sich Unternehmen auf andere strategische und produktionsbezogene Anforderungen konzentrieren, während die Prozesse dank der Reaktion des automatischen Sensors weiterlaufen.
Vergessen Sie nicht, dass die Zinnseite von Glas für das menschliche Auge nicht sichtbar ist. Da sie mit UV-Licht erkannt werden muss, nimmt die manuelle Überprüfung durch den Menschen nicht nur mehr Zeit und Ressourcen in Anspruch, sondern öffnet auch die Tür für mögliche Qualitätsprobleme. Wie hoch ist der Grad oder die Stärke der Zinnseite des Glases? Es reicht nicht aus, das Vorhandensein von Zinn zu überprüfen. Mit einem Zinnseiten-Glassensor ist keine manuelle Überprüfung erforderlich. Wenn ein Stück Glas eine Zinnschicht aufweist, die die Qualitätsschwellen überschreitet, kann der Sensor - richtig integriert - dazu verwendet werden, einen sekundären Vorgang auszulösen, einen Produktionsmitarbeiter zu benachrichtigen oder andere alarmabhängige Prozesse zu initiieren.
Aber was ist mit den verschiedenen Arten von Glas? Es liegt auf der Hand, dass verschiedene Branchen und Produktanforderungen unterschiedliche Materialtypen mit einzigartigen Merkmalen erfordern. Manche Stücke sind dunkler, dicker oder haben einen höheren Reflexionsgrad. Es ist wichtig, dass der Zinnseiten-Glassensor mit diesen Variationen arbeiten kann.
Warum der UVX Zinnseiten Glasssensor die richtige Wahl ist
Der UVX TIN-SIDE GLASS SENSOR wurde von EMX Industries, Inc. entwickelt, konstruiert und hergestellt und bietet Unternehmen eine Reihe von Vorteilen. Erstens verfügt er über eine numerische Anzeige und einen Lernmodus, der es den Herstellern ermöglicht, spezifische Parameter und Schwellenwerte für das Glas, mit dem sie arbeiten, einzustellen. Dank seiner einstellbaren Lichtquelle, seiner Fähigkeit, über eine gewisse Distanz zu arbeiten, und seiner Kalibrierungsfähigkeit lässt er sich leicht in praktisch jede Produktionsumgebung integrieren.
Der zinnseitige UVX-Glassensor eignet sich für eine größere Anzahl von Glastypen und ist damit die ideale Wahl für Unternehmen, die mit zahlreichen Materialien arbeiten. Außerdem ist er einfach zu installieren, d. h. Unternehmen können ihn sofort in Betrieb nehmen und seine Vorteile sowohl in der Produktion als auch in der Bilanz nutzen.
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